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厭氧發(fā)酵罐引領沼氣發(fā)酵新風向

厭氧發(fā)酵罐采用全混合消化器簡稱CSTR也稱連續(xù)攪拌反應器系統(tǒng)，是一種完全混合消化器。本工藝可以直接處理懸浮固體含量較高或顆粒較大的料液。

1.原理

反應器采用下進料上出料的方式，內(nèi)設立式攪拌機。消化器內(nèi)的攪拌裝臵不僅可以使原料在消化器的流動呈全混合狀態(tài)，而且能夠讓發(fā)酵原料和微生物完全混合。該反應器采用恒溫連續(xù)投料或半連續(xù)投料運行。與常規(guī)消化器相比，CSTR使活性區(qū)遍布整個消化器，傳質(zhì)效果與微生物活性明顯提高，發(fā)酵效率比較高。

USR的下部是含有高濃度厭氧微生物的固體床。發(fā)酵原料從反應器底部進入，依靠進料和所產(chǎn)沼氣的上升動力按一定的速度向上升流。料液通過高濃度厭氧微生物固體床時，有機物被分解發(fā)酵，上清液從反應器上部排出。未消化的生物質(zhì)固體顆粒和沼氣發(fā)酵微生物靠自然沉降滯留于消化器內(nèi)，上清液從消化器上部溢出，這樣可以得到比水力滯留期（HRT）高得多的固體滯留期(SRT)和微生物滯留期(MRT)，從而提高了固體有機物的分解率和消化器的效率。USR反應器內(nèi)設有布水系統(tǒng)，底部是高濃度厭氧菌床，上部設制擋渣板。

2.特點

（1）原料適應性廣。廣泛適用于畜禽糞便和各種有機垃圾，適合于城市污水廠污泥穩(wěn)定化處理，也用于高濃度、高懸浮物、難降解有機廢水的處理。

（2）消化池具有完全混合的流態(tài)，原料與底物的接觸充分，發(fā)酵速率高，容積產(chǎn)氣率較高。

（3）消化器內(nèi)溫度分布均勻。

（4）無法分離水力停留時間和固體停留時間，不能滯留微生物。

（5）厭氧消化反應與固液分離在同一個池內(nèi)實現(xiàn)，結構簡單、能耗低、運行管理方便。

（6）由于有強制機械攪拌，在高濃度狀態(tài)仍可有效控制原料的沉淀、分層以及表層浮渣結殼、氣體溢出不暢和短流等問題。