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　　(1)將可調(diào)刀架安裝在落地車床上，用百分表對滾圈表面進行找正，保證平行度在0．05mm以內(nèi)，將滾圈轉(zhuǎn)速從3r／min調(diào)整到8r／min，同時也將滾圈前面的托輪固定，以防止?jié)L圈軸向竄動。為了便于加工，對刀找正時動作要輕，先在滾圈外圓上劃出1個0．05mm左右深的淺痕，并仔細觀察滾圈轉(zhuǎn)動1周的吃刀深度情況，如果吃刀深度均勻，便可以繼續(xù)加工，烘干機滾圈修復加工方案。

　　(2)加工時保證吃刀深度每次0．1mm，并把C650型車床拖板走刀量放到*。選擇吃刀深度每次0．1mm的原因是如果選擇吃刀深度太大，滾圈在被車削的同時，還受下面的托輪支撐，隨著滾圈表面積減少到一定程度時，所承受重壓的表面部分會產(chǎn)生塑性變形，如果產(chǎn)生塑性變形后，滾圈在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生無規(guī)則的震動，由于滾圈的運動軌跡是沒有固定圓心的，并且滾圈下部受托輪所支撐，吃刀深度和加工量較大時都將使?jié)L圈在工作時產(chǎn)生較大的震動，這將直接影響到烘干機出料滾圈的使用工作壽命，所以控制每1次加工的吃刀深度是修復加工時的關(guān)鍵點。

　　(3)每次進刀0．1mm，保證滾圈總體的切削深度小于1mm。經(jīng)過十幾次的進刀加工，滾圈整體外表面的凹凸不平處可全部被車削掉。加工時還要注意2點：①要及時進行澆注潤滑油以保證加工工作區(qū)內(nèi)的潤滑。②要隨時將車削掉的鐵屑收集起來，避免研傷烘干機滾圈加工表面。